调整电脑主轴定位的步骤如下：

更换电机后的参数设定

设定主轴ID为316。

将新电机（-B电机）设定为5035。

设定40197为1，然后重置（关开机）。

开机后，设定40020:1，4075:50，4344:9800，45491:1。

设定4065与5280一致（4065按照5280的数值设定）。

主轴定位操作

执行“G91G30Z0；”，将Z轴移动至第二原点。

将参数“3117”的“SPP”设为1。

主轴需安装刀具，手动将主轴定位键移动至正确方向。

拉起刀库上方的刀臂电机刹车拉环，用开口扳手旋转电机上方芯轴移动刀臂。

确保刀臂扣刀键与主轴刀柄的缺口对齐，然后缓慢将刀臂完全扣入主轴刀柄。

打开【SYSTEM】-【诊断】，查看【诊断】“445”的当前数值，并将其输入至参数4031后，反向旋转刀臂电机芯轴将刀臂移动回原先位置。

诊断参数写入

主轴定位矫正后，将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073及4077内。

检查与确认

开机后首先进行一次主轴转动如执行M03S500，然后执行一次M19，查看诊断445参数是否有变化。

如果诊断参数445一直为0，检查NC参数31111是否为1。

如果按下复位按键后，诊断参数445变为0，检查NC参数40167是否为0。

在参数NO.4077随便输入一个测试数值，再执行一次主轴M19定位，再看看诊断参数445里面有没有数值。

其他注意事项

确保机床处于稳定状态，检查机床的螺丝是否紧固，机床基础是否稳固。

使用合适的工具进行主轴定位角度调整，避免使用不当工具。

调整过程中要小心谨慎，避免碰撞机床其他部件。

通过以上步骤，可以有效地调整电脑主轴的定位，确保加工精度和效率。请根据具体的机床型号和控制系统，选择合适的调整方法。