电脑数控（Computer Numerical Control，简称CNC）是一种利用计算机技术对机床进行自动化控制的技术，通过计算机程序实现高精度、高效率的机械加工。以下是其核心要点：

一、基本定义

通过计算机存储的程序控制机床的运动轨迹、速度及加工参数，实现复杂零件的自动化加工。现代CNC系统采用计算机直接控制机床，取代了传统的穿孔纸带等硬件控制方式。

二、主要应用领域

汽车制造：

用于发动机、车身等复杂零件的加工；

航空航天：

满足高精度零部件的加工需求；

模具制造：

实现高效率批量生产；

电子与精密机械：

如半导体设备、医疗器械等。

三、技术优势

高精度与高效率：

减少人为误差，提升加工速度；

灵活性强：

可快速修改程序以适应不同加工任务；

自动化程度高：

实现24小时不间断生产。

四、核心流程

图纸解读与路径规划：

将CAD图纸转化为机床可执行的指令，包括刀具路径、进给速度等；

程序生成与调试：

通过专用软件生成G代码等指令，并进行模拟调试；

硬件控制：

指令传输至伺服驱动系统，控制机床运动。

五、发展现状

随着计算机性能提升，CNC系统已实现高度集成化，但仍存在硬件兼容性、维修成本高等局限性。未来趋势包括硬件智能化、网络化及与工业4.0的融合。

综上，CNC是现代制造业的核心技术，通过数字化控制实现高效、精准的机械加工，广泛应用于多个领域。