电脑模具的制作主要包括设计、材料选择、加工工艺及测试等核心步骤，具体如下：

一、设计阶段

三维建模

使用CAD（如SolidWorks）或CAM软件创建模具的三维模型，设计型腔、型芯及分型面。需考虑产品尺寸、散热性能及与电子元件的配合。

拔模分析

通过软件（如SolidWorks）进行拔模分析，确定内外表面接触方向，生成红、绿、黄三色区域，分别对应负拔模、正拔模和需添加拔模的面。

比例缩放

根据材料热收缩率（如聚碳酸酯5%）调整型腔尺寸，确保成品精度。

二、材料选择

常用材料：

钢材（耐磨耐热）、铝合金（轻便导热）、锌合金（铸造性能好）。

特殊需求：高端产品可能选用表面处理过的钢材或复合材料。

三、加工工艺

零件加工

- 铣削/磨削：

加工型腔、型芯及分型面。

- CNC加工：精加工电极、滑块等复杂部件。

- 热处理：淬火、回火提升硬度与韧性。

模架与模芯制造

- 模架需保证平行度（如0.02mm）。

- 模芯加工包括飞边、粗磨、CNC精加工及电火花加工。

四、装配与测试

组装调试

将各部件按设计装配，检查配合精度及结构稳定性。

试模验证

通过实际产品测试模具性能，调整拔模方向、冷却系统等细节。

五、注意事项

设计时需兼顾制造可行性与成本。

复杂模具可能需专业设备（如数控机床、激光切割机）。