TPM（全面生产维护）的两大基石和五大要素如下：

两大基石

5S活动

整理：保持工作场所整洁，去除不必要的物品。

整顿：对必要的物品进行定位和标识，明确数量，方便取用。

清扫：定期清扫设备和工作场所，保持清洁。

清洁：维持整理、整顿和清扫的成果，保持环境持续整洁。

素养：培养员工遵守规章制度，养成良好的工作习惯。

自主维护和计划维护

自主维护（AM）：由操作人员承担日常维护和简单修理的责任，通过参与设备管理和维护来提升操作人员的理解和责任感。

计划维护（PM）：通过系统的计划和预防性维护来确保设备的长期稳定运行，避免设备故障和停机。

五大要素

提高工作技能

无论是操作工还是设备工程师，都需要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

改进精神面貌

精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

改善操作环境

通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。

设备管理

设备部门的专业保全活动，确保设备在最佳状态下运行，延长设备寿命，减少维修成本。

质量维护

通过自主维护和计划维护，确保设备质量，减少设备故障，提高生产效率。

总结

TPM通过这两大基石和五大要素，旨在实现设备综合效率的最大化，建立彻底的预防维修体制，并涉及每个雇员从最高管理者到现场工人。通过自主的小组活动和系统的计划维护，TPM能够显著提升生产效率和设备可靠性。